滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的,分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段,可视具体情况而定,筛孔由小到大排列,每一段上的筛孔孔径相同。
特点:1、筛孔不易堵塞。2、运行平稳,噪声较低。3、结构简单,维修方便。4、筛分筒可封闭,易于密闭收尘。5、整机可靠性高,一次性投资较少。6、采用特质筛网,筛分,使用寿命长。
为了提高分选精度,为了避免小颗粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况,垃圾在滚筒筛中经过充分的翻料,而且垃圾的移动速度不能过快。通常在滚筒内壁都会装上挠板,它的作用就是提升垃圾颗粒,让不同粒径的垃圾颗粒都尽可能有机会接触到筛孔,如果符合孔径的要求,颗粒就能透筛,达到滚筒筛分选的目的。
为了提高筛分效率,垃圾在滚筒筛内移动的速度不能太快,否则将造成筛分不充分、不,因此滚筒筛一般都有比较严格规定的安装倾角,通常来说这个角度为5°,当然在实际情况下,可根据需要进行调整。
设备安装1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板,要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置,对筛体安装位置进行确定。2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上,并将筛体安装角度调整至设计角度,后进行固定焊接。3、连接进料口和出料口。4、连接筛体下部支架密封板。5、用手转动滚筒筛分筒,不得有阻力过大或卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。6、滚筒筛出厂后,如超过6个月才安装,则安装前将大轴的轴承拆下清洗,注入新润滑脂(2号锂基润滑脂)。
空载试车1、点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致;2、启动设备运转4-6小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,找出原因,排除故障。试运转4-6小时应检查下列项目:a、大轴轴承温度,要求高温度不超过75℃,温升不超过45℃。b、各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。